Особенности 3D-печати гибкими пластмассами FLEX/RUBBER и получаемых предметов
Гибкие пластики имеют схожие свойства с ABS и PLA, но при этом ещё и имеют достаточную гибкость. 3D-печать по заказу из таких материалов актуальна в тех ситуациях, когда требуется изготовить гибкий элемент. Из FLEX, RUBBER и иных похожих материалов изготавливают аксессуары для бытового использования, производственную, медицинскую, подарочную и игровую продукцию. 3-D печать из гибких пластиков применяется в здравоохранении и во многих промышленных областях.Характерные особенности материалов:
- гибкость и упругость;
- экологичность;
- большой выбор цветов и оттенков;
- относительно невысокая стоимость 3Д-печати.
Обращаться с гибкими пластиками немного сложнее, чем с жёсткими, так что есть смысл заказывать услуги 3D-печати мастерам. Чтобы экструдер не «зажёвывал» гибкие прутки, мы применяем сертифицированное оборудование и грамотно подходим к выполнению заказов.Чтобы получить отличный результат, нужно сохранять терпение: печать на 3Д-принтере с использованием гибких пластиков осуществляют на сравнительно небольшой скорости — от 20 миллиметров.Материал сочетает параметры резины и пластика, поэтому их можно задействовать, если нужна печать на 3D-принтере безопасных моделей, которые не провоцируют травмы и не повреждают расположенные вблизи предметы. Обратитесь к нам, чтобы оформить заказ на печать.Характерные черты 3D-печати металлическими порошками (технология SLM) и получаемых изделийЧтобы осуществлять 3-Д печать объектов, обладающих параметрами металла, используют высокомощные лазеры. Обратившись в нашу компанию, вы можете оформить заказ на заказать услуги 3Д-печати для изготовления трёхмерных объектов из металлических порошков.Методика SLM обладает следующими особенностями:
- Можно сочетать однородные и пористые структуры.
- Возможна 3Д-печать по заказу сложных объектов со стенками и полостями.
- Готовые изделия благодаря отличной детализации почти не требуют шлифовки.
Исходное сырьё имеет порошковую форму, поэтому производство получается почти безотходным.Именно с помощью технологии SLM создают полые геометрические структуры любой формы, почти не отличающиеся от выплавленных.Применяют эту методику в производстве, автомобилестроении, дизайне помещений, медицине — например, при выпуске имплантатов и протезов. Сживление имплантатов с костью улучшается благодарю тому, что структуру можно сделать пористой. В целом же из металлических порошков в процессе 3D-печати изготавливают даже более сложные формы, чем при традиционной резке и фрезеровке металлических заготовок.Если вам потребуется максимально быстрая, мастерская 3Д-печать в Москве из металлических порошков, обратитесь к нам.